Die Oyu Tolgoi-kopermyn (OT-myn) is een van die grootste kopermyne ter wêreld en 'n belangrike ekonomiese pilaar van Mongolië. Rio Tinto en die Mongoolse regering hou onderskeidelik 66% en 34% van die aandele. Die koper en goud wat deur die kopermyn vervaardig word, maak 30% tot 40% van Mongolië se BBP uit. Die OT-myn is sowat 80 kilometer weg van die grens tussen China en Mongolië. Sedert Julie 2013 het dit koper fyn poeier geleidelik na China uitgevoer. Die belangrikste ding rondom hierdie projek is die superreus op hierdie land: elektriese graaf.
Projek agtergrond
Die elektriese graaf is een van die belangrikste myntoerusting in die 10 miljoen ton oopgroefmyn. Dit het hoë produktiwiteit, hoë bedryfstempo en lae bedryfskoste. Dit is 'n erkende model in die mynbedryf. Die elektriese graaf bestaan uit 'n lopende toestel, 'n roterende toestel, 'n werkende toestel, 'n smeerstelsel en 'n gastoevoerstelsel. Die emmer is die hoofkomponent van die elektriese graaf. Dit dra direk die krag van die uitgegrawe erts en word dus gedra. Die stok is ook een van die hoofkomponente in die uitgrawingsproses. Die funksie daarvan is om die emmer te verbind en te ondersteun, en om die stootaksie na die emmer oor te dra. Die emmer voer die aksie uit om die grond uit te grawe onder die gekombineerde aksie van stoot- en opheffingskrag; die mees kern kruiptoestel in die reismeganisme laat dit uiteindelik direk op die grond beweeg deur verwante transmissiemeganisme.
In die dag-tot-dag werk moet die oorgroot elektriese graaf wat 2 700 ton weeg egter gereeld opgeknap word om kontinuïteit van beplanning te verseker.
Moeilikheid
Vir so 'n groot en stewige voorwerp, wanneer komponente soos kruiplooptoestelle en roterende toestelle vervang word, is dit nodig om die hele masjien sinchroon te lig, en die gladde bokant kan 'n sekere hoogte bereik om instandhouding op die terrein te vergemaklik. Hoe om te verseker dat die struktuur van die hele masjien nie beskadig word nie, en dat dit ook gebalanseer kan word?
Oplossing
Canete se tegniese span het herhaaldelik met die OT-mynonderhoudsafdeling gekommunikeer en die mag sistematies ontleed. Laastens word dit bevestig dat die gepatenteerde produk wat ontwikkel is deur Canete-PLC multi-punt sinchrone domkrag hidrouliese stelsel gebruik word vir 10-punt servo beheer.
Die doel is om die groot elektriese graaf plaaslik na 10 spanningspunte te versprei, waarvan 6 ondersteun word deur 600 ton slag 180 mm dubbelwerkende groot-tonnage hidrouliese domkragte, en die ander 4 punte neem 200 ton slag van 1800 mm hidrouliese domkragte aan. Deur die dubbele geslote-lus beheer van die verplasing en druk van 10 domkragte, word die probleem van verplasing sinchronisasie en spanning gelykstelling in die veld opgelos.
Projek Kompletie
Die projek het die instandhoudingswerk voltooi op 5 Mei 2019. Volgens die spesifieke implementering van die terrein word die verplasingsakkuraatheid beheer tot 0.2mm in die geval van die oplossing van die spanningsbalans, en voldoen uiteindelik aan die tegniese vereistes.
Postyd: 15 Mei 2019